走進“主持人看新重慶工作室”特別策劃《大有可為新重慶》。今天，我們聚焦一家國家級專精特新“小巨人”企業(yè)，看他們研發(fā)的3D打印設(shè)備，如何卷出全球精密制造新高度。跟隨主持人，從一個小小的牙貼片說起。

前世界上最薄的牙貼面有多??？就是比一張A4紙的側(cè)面更薄，厚度僅40微米。而這樣精密的醫(yī)療器材，是被打印出來的。

摩方精密工程師李磊介紹，牙齒貼面是用于牙齒修復(fù)的醫(yī)療產(chǎn)品。傳統(tǒng)的牙齒貼面厚度大概是400微米，而且往往需要將牙齒的牙釉質(zhì)打磨掉 1/ 3，損害牙齒的健康，就好比是削足適履。而摩方使用的高精密3D打印的貼面，厚度最薄只有40微米，根本就不需要磨牙。

為什么這么?。勘澈笫沁@支扎根重慶的創(chuàng)業(yè)團隊自主研發(fā)的高精度3D打印設(shè)備，這一國產(chǎn)工業(yè)母機實現(xiàn)了從材料到工藝的世界級突破。

摩方精密工程師李磊說，傳統(tǒng)的牙齒貼面是屬于減材制造，利用機械或者手工打磨，就像是鑿冰雕一樣，而高精度3D打印屬于精密增材制造，就像是堆雪人一樣。

第1眼TV主持人丁軍：“這個就是打印牙貼面的‘墨水’嗎？”

摩方精密工程師李磊：“對，這就是我們自主研發(fā)的氧化鋯陶瓷打印漿料。通過我們的光機將高度差當(dāng)中的漿料給固化，我們可以控制這個高度差在微納米級，通過這樣一層一層累積起來，形成一層一層的三維立體結(jié)構(gòu)，最終實現(xiàn)最薄40微米，量產(chǎn)80微米的牙齒貼面打印?！?/p>

“日本是一個傳統(tǒng)的精密制造強國，日本其實他們不接受磨牙，所以傳統(tǒng)牙貼面市場就全部萎縮掉了。我們牙齒貼片的邊緣密合度甚至于達到了幾微米，顛覆了日本市場的認知，反向出口日本，同時也出口到了全球各地?！蹦Ψ骄芨呒壐笨偛脳铎痴f。

微納3D打印制造的零件很小，但是它的格局很大。不光是醫(yī)療領(lǐng)域，比如在微電子、汽車制造等領(lǐng)域，也能夠大展拳腳。就拿這個用在車載裝備當(dāng)中的圓形連接器來說，這么小，內(nèi)部卻含有54個小孔結(jié)構(gòu)，以前零部件企業(yè)需要一個月的時間啟動一個類似零件的開發(fā)制造，現(xiàn)在通過精密3D打印，只需要幾天就可以完成，效率提升10倍以上。

摩方精密高級副總裁楊斐表示，他們的設(shè)備在全球很多半導(dǎo)體企業(yè)都得到了廣泛應(yīng)用。重慶作為一個制造業(yè)重鎮(zhèn)，給了他們這樣的創(chuàng)新型創(chuàng)業(yè)公司很多機會，他們也將廣泛賦能重慶現(xiàn)在的這些產(chǎn)業(yè)。

在產(chǎn)業(yè)發(fā)展的全盤思維之下，每一項技術(shù)突破，都不是孤立存在，而是相互賦能。強大的溢出效應(yīng)，也讓這片熱土頻頻誕生創(chuàng)新務(wù)實的科創(chuàng)公司，重慶也將在世界科技浪潮中，刻下鮮明的東方坐標(biāo)。